陶瓷矩鞍環(huán)填料也被稱為陶瓷矩形環(huán)或矩形鞍環(huán)。它是一種具有特定形狀的陶瓷填料，其形狀類似于矩形或鞍形，表面有凸起或凹陷，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部有多孔通道。這種設(shè)計使得填料在塔內(nèi)具有較大的比表面積，矩鞍環(huán)填料的形狀還使得它在塔內(nèi)能夠均勻分布，減少了液體在填料表面的滯留時間，以增加氣液接觸效率。這種填料通常由良好的陶瓷材料制成，如氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷等，具有良好的耐高溫、耐腐蝕、高強度等特性。陶瓷矩鞍環(huán)填料的主要材料為氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷具有高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性和良好的機械強度，使得陶瓷矩鞍環(huán)填料在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。在使用過程中不易受到化學腐蝕和熱變形的影響。
工作原理
陶瓷矩鞍環(huán)填料的工作原理主要基于氣液傳質(zhì)過程。在塔式設(shè)備中，氣體從填料上方進入，通過填料的多孔通道與從下方進入的液體進行充分接觸。氣體中的溶質(zhì)在接觸過程中被液體吸收，實現(xiàn)了氣液傳質(zhì)。矩鞍環(huán)填料的特殊形狀和結(jié)構(gòu)使得氣液接觸面積大，接觸時間長，從而提高了傳質(zhì)效率。
應(yīng)用領(lǐng)域
陶瓷矩鞍環(huán)填料廣泛應(yīng)用于化工、石化、環(huán)保等領(lǐng)域的塔式設(shè)備中，如吸收塔、解吸塔、精餾塔等。在這些設(shè)備中，陶瓷矩鞍環(huán)填料能夠很好地促進氣液傳質(zhì)過程，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。陶瓷矩鞍環(huán)填料適用于多種類型的塔式設(shè)備，尤其是那些需要氣液傳質(zhì)的場合。例如，在化工生產(chǎn)中的吸收塔和解吸塔中，陶瓷矩鞍環(huán)填料能夠很好地提高氣液傳質(zhì)效率，從而提高產(chǎn)品的純度和產(chǎn)率。在環(huán)保領(lǐng)域的煙氣脫硫塔中，陶瓷矩鞍環(huán)填料能夠很好地促進二氧化硫的吸收，從而達到降低煙氣中污染物排放的目的。
特點與優(yōu)勢
高比表面積：陶瓷矩鞍環(huán)填料具有較大的比表面積，能夠提供更多的氣液接觸機會，從而提高傳質(zhì)效率。優(yōu)良的物理化學性能：氧化鋁陶瓷材料具有高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性和良好的機械強度，使得陶瓷矩鞍環(huán)填料在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。均勻分布：矩鞍環(huán)填料的特殊形狀使得它在塔內(nèi)能夠均勻分布，減少了液體在填料表面的滯留時間，進一步提高了傳質(zhì)效果。易于清洗和維護：陶瓷矩鞍環(huán)填料表面光滑，不易積垢，清洗和維護方便。
相比其他陶瓷填料，陶瓷矩鞍環(huán)填料具有以下優(yōu)勢：
更高的傳質(zhì)效率：由于其特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，陶瓷矩鞍環(huán)填料能夠提供更多的氣液接觸機會，從而提高傳質(zhì)效率。更好的抗堵塞性能：矩鞍環(huán)填料的內(nèi)部多孔通道設(shè)計能夠很好地防止液體堵塞，保證了塔式設(shè)備的穩(wěn)定運行。更長的使用壽命：氧化鋁陶瓷材料具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，使得陶瓷矩鞍環(huán)填料在使用過程中不易受到化學腐蝕和熱變形的影響，從而具有更長的使用壽命。
從一批矩鞍環(huán)RTO中任意抽取100-200個；每一個被抽取的樣品，加熱到820攝氏度，并持續(xù)此溫度30分鐘；之后，把這些熱的樣品置入零下20攝氏度的冰水中；重復(fù)第二和第三個步驟十次；測試樣品，認真計算樣品中有突出破損和裂痕的百分比，我們的標準是不超過百分之七。
陶瓷矩鞍環(huán)標準規(guī)格如下：
規(guī)格 mm | 比表面積 （m2/m3） | 空隙率 % | 堆積密度 Kg/m3 | 堆積個數(shù) n/m3 | 干填料因子 m-1 |
16 | 450 | 70 | 710 | 382000 | 1311 |
25 | 250 | 74 | 610 | 84000 | 617 |
38 | 164 | 75 | 590 | 25000 | 389 |
50 | 142 | 76 | 560 | 9300 | 323 |
76 | 92 | 78 | 520 | 1800 | 194 |
在線客服